“刀剪之都”加快智造升级

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张小泉阳江智能制造基地智慧车间。经济日报记者 张建军摄

200多家参展企业的2500多件产品亮相“云展厅”，面向200多个国家和地区推介，持续时间长达1年……近日，第20届中国（阳江）国际五金刀剪博览会启动线上展会，这也是中国五金刀剪行业的最大展会。

“受新冠肺炎疫情影响，企业利用云端平台，广交客户、广接订单，五金刀剪产业实现了逆势增长。”广东省阳江市五金刀剪行业协会会长钟敏表示，刀博会云端平台有利于企业进一步拓展海内外市场。

五金刀剪产业是广东省阳江市支柱产业之一，经过多年发展，已经形成中国最大的刀剪产业集群，是著名的“中国刀剪之都”。截至2020年，阳江市五金刀剪相关市场主体有4500多家，从业人员近20万人，营业收入超过2000万元规模以上企业有81家，其中超过5000万元的有29家，亿元规模以上有14家。行业产值超过550亿元，约占全国总产量的70%，出口约占全国出口量的85%。

阳江市持续壮大刀剪“阳江造”的优势，推动阳江刀剪产业加快向智能制造、品牌化方向转型升级。

今年10月18日，张小泉阳江智能制造基地正式投产，记者在这个智慧工厂里看到，车间内不再是传统的制刀流程，从锻打到抛光多达72道的程序都将实现数字化指挥自动生产。

张小泉是总部位于浙江杭州的国内刀剪行业龙头企业之一，也是刀剪类首家A股上市公司。在张小泉广东阳江智造基地，在刀剪生产过程中可实现制坯、热处理、抛光、磨削、注塑、装配等环节的智能生产与管理。基地的实验中心还建有一系列测试室，配备刀具锋利度及耐用度测试、盐雾腐蚀试验、粗糙度测试、恒温恒湿试验等完善的刀剪研发检测设备，将对刀剪产品从原料、生产制造到成品出厂的全环节进行品质把控。

“阳江基地争取在短期内，将约60%的工序工步实现串联自动化生产。”阳江市张小泉智能制造有限公司副总经理甘述林介绍，基地还将配置自己的冷轧工厂，实现原料、工艺、生产、物流全产业链的贯穿升级。项目投产后将实现年产各类产品超3000万件。

说起为何把基地建到阳江来，张小泉股份有限公司董事长张国标表示：“公司看中了阳江资源整合的优势，同时也是一次很好的学习机会。如果说张小泉今后在智慧化、数据化、供应链集成化能够闯出一条路子来，反向地给阳江现有的一些企业有所启示，也是为阳江的经济发展有所贡献，阳江是出口集中的基地，我们要抱团发展进而提升在世界舞台上的核心竞争力。”

“张小泉这一智慧工厂对我们公司发展是有所启发的，我们也在思考如何加快智能制造转型升级。”阳江十八子集团有限公司品牌部相关负责人范志强说。十八子作为阳江刀剪行业的龙头企业之一，近年来，从制造端、销售端、品牌端三大板块不断推陈出新，努力巩固提升自身行业地位。

“今年1月至9月，公司出口总额同比增长了29.8%。”在第130届广交会上，阳江十八子刀剪外贸业务负责人李孔灵表示，公司参加广交会已有19年时间，跨过竞争低端市场的时期，今年公司的策略是主打高端、精品市场，现场展示的多为单价较高的畅销型刀具。

阳江市商务局副局长李振彬表示，阳江五金刀剪行业的很多产品品质已经达到了国际水平，但在品牌方面，与国际上的顶级品牌还有一定差距。“缩小这个差距也是下一步要努力的方向，希望有更多阳江的品牌能够通过刀博会这一平台走向世界、开拓国际市场。”李振彬说。（经济日报记者 张建军）

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