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科技创新成泉州体育用品产业发展新引擎

  在全民健身、体育强国发展战略下,体育用品产业迎来“最好的时代”。据国家统计局数据显示,2019年中国体育用品零售商品销售额达到326亿元。

  体育用品为开展体育教育、竞技运动及身体锻炼过程中所使用到的所有物品的统称,包括球类、运动鞋服、健身器材、泳池设备、冰雪器材装备、运动防护用具、运动地面材料、渔具等。

  我国体育用品产业化始于20世纪80年代初,经过30多年的发展,现已成为全球最大的体育用品制造国家。国家层面也出台了一系列政策规划,明确了各个阶段体育产业发展目标。2014年,国务院印发《关于加快发展体育产业促进体育消费的若干意见》,2019年国务院又出台《关于促进全民健身和体育消费推动体育产业高质量发展的意见》,为未来中国体育产业发展指明了前进动力。

  截至2020年6月,中国体育用品制造相关企业数量为9534家,其中大部分企业集中在东部沿海地区。主要分布省(市)为:广东1411家、浙江1177家、江苏1021家、福建929家、上海853家、山东708家、北京358家。前七个省(市)体育用品企业数量占全国的69%。其中福建省主要以篮球、泳池设备、运动服、运动鞋等体育用品生产企业为主。

  近两年是国产运动品牌的分水岭,部分国产运动品牌取得了突出的成绩,但也有部分品牌走向没落。受疫情影响,体育用品产业发展受到一定冲击,但一些优质企业通过及时调整生产经营策略及加强新品研发,已迅速走出困境。从安踏、361°、特步等企业发布的2020年上半年业绩报告可以看出,尽管受到新冠肺炎疫情影响,今年上半年泉州体育品牌业绩整体仍好于预期,企稳复苏态势明显,多个品牌逆势增长。

  随着人们对体育用品的要求不断提高,优胜劣汰进一步加剧。因此,体育用品企业的创新能力和科技含量逐渐成为企业生存和发展的关键。

  体育用品企业之间的竞争,本质上是科技的竞争,企业生产的工艺水平、自动化水平、高新材料的应用能力,都代表了企业的硬实力。国家政策上也鼓励中国体育用品企业走高质量、品牌化发展路线月,国务院发布《体育强国建设纲要》,支持体育用品研发设计、生产制造和示范应用,引导企业加大自主研发和科技成果转化力度,开发科技含量高、拥有自主知识产权的产品。

  高新材料凭借质量轻、高强度、耐腐蚀、延展性强等优点,很大程度上推动了体育用品行业发展。目前,在体育用品中应用的高新材料包括:环氧树脂复合材料、不饱和聚酯复合材料、石墨烯复合材料、碳纤维复合材料、尼龙纤维复合材料等,其中碳纤维材料在体育用品中的应用占比达到37%。

  在高新材料研发推广上,泉州企业当仁不让。2019年12月,特步上市首款碳纤板专业跑鞋竞速160X,该型号跑鞋获得《跑者世界》评选的2020年中国市场的编辑之选及最高性价比两个奖项。今年6月,特步又引入“一件种出来的衣服”概念,推出可降解环保风衣。据了解,风衣由从玉米及秸秆提取出的可生物降解的聚乳酸成分制成,该成分可在土埋环境下于一年内完全降解。

  目前,泉州企业已进入科研投入“战备竞争”时代。财报显示,2020年上半年,361°研发占企业营收3.8%,同比增长0.7个百分点。据悉,该企业研发的气悬羽绒服获得全球红点大赛2020年度产品设计红点奖,以此拓展产品科技空间。此外,361°还成功发布鞋底Q3科技平台,并推出Q弹科技家族系列产品。其中,Q弹净界获得ISPO2020年度跑鞋品牌全球设计奖。361°有关负责人表示,通过科技赋能产品,实现全面外形及配置升级,可扩大企业全品类产品的应用范围。

  安踏逐年提升产品研发投入比率,并强化设计师资源。2020年上半年,安踏研发投入占比同比增加0.3个百分点。在该企业相关负责人看来,科技创新、原创设计及产品安全是推动产品差异化的关键。为继续拉近与年轻一代消费者的距离,安踏在晋江设立了科学实验室,组成设计师团队,同时在美国、日本和韩国等地也设立了设计办公室。今年上半年,安踏首次推出可回收霸道跑鞋款,产品材料结合环保材料,有助于减少浪费。

  除了新材料研发应用,今年上半年,泉州各体育用品生产厂商还通过生产销售端的数字化、智能化转型升级,提升生产、销售效能与品质,有效缓解了一线工人难招的难题。

  比如安踏重构“人、货、场”,推动线上线下融合,迅速推进云端销售模式,集团整体电商发展增速超50%。同时,安踏携手IBM进行数字化转型战略规划,打造数字化平台提升管理效率。在营销端,安踏全面规划与消费者互动连接触点,精细运营私域流量,盘活消费者大数据资产,为快速精准营销提供基础。在生产端,联合BCG制定企业供应链发展战略,打造柔性供应链,通过数字化、技术突破与材料突破三大举措,实现产品设计、开发、生产提速赋能品牌发展,并有效控制库存。在物流端,建立O2O模式实现线上线下盘货整合,零售直配能力提升35%,减少货品调拨,降低运营成本。据悉,安踏一体化物流基地二期已启动规划建设,未来建成的中央仓将实现全渠道、系统化、自动化、高收益的目标。此外,361°、特步等泉州企业近年来都加大了对生产线的数字化改造,大幅提高了生产效率。

  随着体育用品生产企业从人力密集型的传统制造业逐渐向高科技企业转化,复合型人才的匮乏已成为阻碍产业发展的“拦路虎”。体育用品行业的人才所需要的知识已逐步涵盖体育、工学、工业设计、互联网科技、智能制造等多个领域的专业知识。

  为解决体育用品产业技术研发人才缺口,专家建议,企业需要在研发上加强新材料、新工艺研发投入,加强可穿戴设备、大数据、互联网等技术融合应用;在生产方式上,使用先进设备和自动化、智能化生产设备;在管理上引入信息化管理系统,建立“研发-生产-销售-售后”一体化管理体系;产品服务方面,可引入云端平台,方便消费者通过体育用品了解身体健康状况及运动状况。

  此外,在发展制造业的同时,体育用品企业也应寻找新的发展突破口,往服务型方向进发,并且尝试跨界与产业的合作,比如打造IP联名款、更加重视线上渠道的电商、扩大加深体育产业的拓展,延展在行业产业链条上的布局。

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